Un’eccellenza italiana che troviamo nel settore dell’ingegneria super specializzata, con focus su progettazione, sviluppo e produzione di parti e assemblaggi meccanici nei settori aerospaziale e della difesa, automobilistico e ferroviario.
Stiamo parlando della Sophia High Tech, i cui centri direzionali sono collocati a Somma Vesuviana (Napoli) e a Plzen (in Repubblica Ceca). L’azienda ha la certificazione secondo lo standard di qualità aerospaziale. Una trentina di persone in tutto che hanno lavorato in 11 an ni a oltre 530 progetti. Tra le aziende che si servono da loro c’è l’Agenzia Spaziale Italiana, il Centro Italiano di ricerche aerospaziali, US Army Corps of Engineers, Leonardo, CNR, Enea, Enel, Ford, Stellantis, Saint Gobain, Lamborghini e molte altre.
Software molto avanzati per progetti e verifiche di estrema delicatezza
Il dipartimento di Ricerca e Sviluppo e Ingegneria utilizza i più innovativi software di progettazione CAD/CAE. Queste sigle identificano dei software molto avanzati (CAE) che combinano la progettazione assistita da computer (CAD) con discipline come l’analisi degli elementi finiti, la fluidodinamica computazionale e altri calcoli ingegneristici.
Inoltre utilizza anche attrezzature per eseguire il Reverse Engineering, mediante scansione laser. Il reverse engineering è il processo di analisi e comprensione del design, della struttura e della funzionalità di un prodotto o sistema, lavorando a ritroso dalla sua forma finale . È uno strumento potente che consente di comprendere, analizzare e innovare a fronte della crescente complessità dei sistemi in tutti i settori.
Si tratta di studiare materiali che dovranno essere sottoposti a sollecitazioni inusuali
Siamo in un campo difficile da spiegare. Si tratta di progettare e produrre per industrie molto sofisticate e in questi campi pare che l’Italia sia molto avanti. Il reparto di produzione, per esempio, è dotato di impianti per realizzare componenti in leghe metalliche. In particolare, SÒPHIA collabora con ALM ( Additive Layer Manufacturing ) per realizzare componenti di forma complessa, nel pieno rispetto dell’Industria 4.0.
Nel settore dell’ingegneria strutturale si è alla continua ricerca di materiali che presentino basse densità e anche buona resistenza, buona rigidezza, buon comportamento all’abrasione ed all’impatto e che non siano facilmente soggetti a fenomeni di corrosione. Sono materiali che rivestono navicelle spaziali, missili, razzi e sono soggetti a una forte abrasione per le sollecitazioni che ricevono nel viaggio o nel lancio.
Lo studio dei materiali e delle sue applicazioni è fondamentale per soddisfare i clienti
La conoscenza delle caratteristiche meccaniche e fisiche di un materiale è il primo passo per una corretta valutazione delle prestazioni in esercizio del componente.
Nelle attività di ricerca e sviluppo sono frequentemente richieste attrezzature/accessori per l’esecuzione di prove sperimentali che non costituiscano il corredo standard delle macchine di prova.
Le attrezzature standard commercializzate, in accordo con le normative adottate, sono realizzate in acciaio al carbonio, in acciaio inossidabile o in leghe metalliche (leghe di nichel) in modo da conferire al prodotto elevate prestazioni, anche a temperature elevate e minimizzare effetti indesiderati quali corrosione e ossidazione nelle normali condizioni ambientali di laboratorio.
La soc. Sophia nel registro delle eccellenze italiane – foto dal sito facebook
Sòphia High Tech per le Progettazione e Produzione Aerospaziale
L’azienda è certificata da Aerospace Quality Standard. Il Team è composto da Ingegneri, Dottori di Ricerca e Personale Tecnico Specializzato. Le competenze della squadra di base debbono essere elevate ma crescono poi nella formazione continua e nelle sfide che la società deve affrontare, al fine di divenire anche un riferimento nazionale per l’Ingegneria meccanica di produzione.
L’azienda collabora con Università e centri di ricerca
In Sophia, la ricerca industriale prevede una stretta e programmatica collaborazione con Università, Centri di Ricerca ed Aziende innovative al fine di sviluppare e realizzare nuovi componenti, ottimizzati in forma e geometria, per il settore Aerospaziale, Difesa, Automotive e Ferroviario.
Sophia è altamente qualificata nella produzione di componenti in Alluminio, Hastelloy, Inconel, Acciaio, Acciaio Inox, Titanio, Molibdeno, Tungsteno, Kovar, Invar, Cupronichel, Ottone, Bronzo, Rame e Polimeri.
Il Reparto di Produzione utilizza facility avanzate per la produzione di parti metalliche.
Utilizzati tradizionalmente in molteplici applicazioni industriali, aerospaziali ed automobilistiche. Possiedono un elevato rapporto resistenza/peso e dimostrano anche una buona resistenza alla fatica ed alla corrosione. Grazie alla versatilità dell’ALM, con le leghe di alluminio, si genera un’elevata riduzione del peso dell’ITEM, a parità di resistenza e prestazioni complessive.
